過(guò)氧化氫滅菌器用于潔凈室、傳遞窗和隔離器等空間消毒滅菌的便捷移動(dòng)式設備，該蒸發(fā)器采用第三代干法閃蒸技術(shù)氣化，產(chǎn)生的過(guò)氧化氫氣體廣譜滅菌效果強，對嗜熱脂肪芽孢桿菌滅菌效果達log-6級，消殺空間病毒細菌等微生物；且不容易在物品表面冷凝，故具有良好的材料兼容性。滅菌后使用催化劑快速降解為水和氧氣，保證安全性。
影響過(guò)氧化氫滅菌器滅菌效果的因素有哪些？
首先，目標環(huán)境的溫度不均勻，可能會(huì )造成滅菌氣體在表面產(chǎn)生凝結。一般溫度+/-2.5℃是能被接受的范圍。需要注意的是那些環(huán)境中的高溫表面，例如，凍干機、灌裝機等設備的CIP/SIP功能，會(huì )造成局部表面的高溫，需要待這些位置冷卻（一般低于40℃）才能進(jìn)行過(guò)氧化氫滅菌。另外，高溫會(huì )由于熱輻射改變環(huán)境中氣流的狀態(tài)，使得局部的過(guò)氧化氫氣體無(wú)法到達這些部位。
其二，若目標環(huán)境的初始相對濕度過(guò)高，環(huán)境能容納和吸收的水分只需很少就能達到飽和，這就使滅菌過(guò)程越容易產(chǎn)生凝結，氣態(tài)過(guò)氧化氫濃度會(huì )降低，影響滅菌效果。濕度的均勻性會(huì )受溫度均勻性影響，溫度高的表面相對局部的濕度也會(huì )偏低一些。
第三，過(guò)氧化氫的用量是滅菌過(guò)程中較為可靠也是較為可控的參數。因此過(guò)氧化氫的總用量對于滅菌的效果而言是關(guān)鍵參數。滅菌區域體積確定的情況下，過(guò)氧化氫的用量是滅菌效果的重要考量因素。
第四，環(huán)境中過(guò)氧化氫的濃度。在滅菌過(guò)程中，過(guò)氧化氫本身在不斷產(chǎn)生，同時(shí)也在不斷分解。維持過(guò)氧化氫濃度在一定的水平是大多數滅菌系統廠(chǎng)家的做法，目前大多使用電化學(xué)的過(guò)氧化氫濃度傳感器作為檢測手段，但作為干法工藝的代表---德國PEA過(guò)氧化氫滅菌系統采用的是電容式過(guò)氧化氫濃度傳感器，其自動(dòng)加熱功能可以避免過(guò)氧化氫在傳感器表面產(chǎn)生結露，從而使測量更精確，該電容式過(guò)氧化氫傳感器廠(chǎng)家在國內設有校準實(shí)驗室。但是需要注意的是，空間中的過(guò)氧化氫濃度并不能直接說(shuō)明滅菌效果的好壞。但是作為一個(gè)滅菌循環(huán)的參數，檢測其濃度卻是必須的，可以通過(guò)濃度的數據分析滅菌循環(huán)中的問(wèn)題。
第五，滅菌維持時(shí)間也是需要考慮的因素，一方面要有一定的時(shí)間讓過(guò)氧化氫氣體擴散和接觸，另一方面不同滅菌空間布局，用量不同，維持的時(shí)間長(cháng)短也不一樣，這需要在滅菌前進(jìn)行參數開(kāi)發(fā)。
第六，滅菌區域里的裝載條件如設備設施的位置會(huì )影響過(guò)氧化氫氣體的分布，從而影響滅菌效果，對于一些特別難于分布的遠角，死角，設備背面等地方，需要在參數開(kāi)發(fā)時(shí)進(jìn)行重點(diǎn)考量。
第七，將滅菌氣體傳送到目標環(huán)境（如潔凈區）的方式盡量避免利用長(cháng)管路傳送，如果沒(méi)有對管路進(jìn)行保溫，背景環(huán)境溫度又相對較低，那么過(guò)氧化氫會(huì )在管道內部產(chǎn)生凝結，傳遞到目標環(huán)境中的H2O2就會(huì )相對降低。
